手板模型的具体几何参数与理想几何参数的偏离标准值称为加工误差。然而,所有加工方法获得的具体参数都不容易确定和准确。从零件的角色来看,只要加工误差在零件图中规定的公差范围内,就能保证加工精度。那么数控加工中心如何提高
手板模型的加工精度呢?我们来看看。

1、提高?轴承的旋转精度:采用高精度滚动轴承;选择高精度多油推动压力轴承;选择高精度负承。
2、提高与轴承相配件的精度:提高?壳体支撑点孔、主轴马达轴的加工精度;提高?与轴承相配合的表面加工精度;测量和调整相应部件的轴向振动范围,使误差得到补偿或抵消。
3、适度扭矩滚动轴承:可以去除间隙;提高轴承的弯曲刚度;均匀转动误差。
4、使主轴的旋转精度不体现在产品工件上。
5、减少传动链的传动误差:传动设备数量小,传动齿轮短,传动精度高;选择减速传动是保证传动精度的关键标准,越接近尾部的传动副,减速比越小;尾精度应高于其他传动设备。
6、减少刀具损坏:在刀具规格损坏达到大损坏环节之前,必须重新研磨刀具技术;使用切削液进行充分润湿;刀具材料应符合工艺要求。
7、减少工艺系统的应力变形:提高?系统的弯曲刚度,尤其是提高?工艺系统中薄弱环节的弯曲刚度;减少负荷和变化。
8、减少工艺系统的热变形:减少热原的燃烧和热原的保护;平衡温度梯度;选择有效的数控车床部件结构和安装标准;加快导热平衡;控制工作温度。
9、减少残余应力:提高热处理过程中去除热应力的过程;科学安排过程。
上述所讲解的就是手板模型的加工精度提升方法,希望看完能够对您有所帮助,如果您想要了解更多关于手板模型的相关信息的话,欢迎在线咨询客服或是拨打本公司服务热线(网站右上角)进行咨询,我们将竭诚为您提供贴心的服务!